第五百六十三章 碾百压（3 / 4）
要打造这样的自动化加工体系，高精密的自动化加工中心、设备只是基础中的基础。
它最难的，是如何统筹规划这样庞大繁复的加工环节，为了保证加工如流水般源源不断，分配的每一道工序都需要进行极其精密和科学的拆分，达成完美衔接。
同时，为了适应物料小车的转载空间，物料的规格必须统一，这是要从上游的原材料厂家就开始统一的。
而且，物料小车的自动化行驶、路线规划、在车间的定位、无线接受主机指令等等，任何一项单独挑出来，都是一个极大的课题，足以让相关研究单位、程序员忙好几年。
将如此复杂的系统捏合为一个完美的体系，顺畅地运行起来，其整合能力更是强大到让人震撼！此
外，数据库中多达几千上万种零部件的加工程序，更是一项让所有工程师大把大把掉头发的庞大工程，这说明中华制造拥有何等可怕的机械加工和编程能力。
和钢铁城的全自动加工体系比起来，国外炒得沸沸扬扬的所谓柔性加工系统，完全就是小儿科而已！
受到了这番强烈冲击，所有人在最后参观钢铁城发动机制造厂时，看到同样如同未来世界一样的车间时，他们已不像初次见到那般呆若木鸡，以为身在梦中。
发动机厂是钢铁城继集成电路厂以后，第二个纯粹的终端产品制造厂。因
为人力资源达到了极限，发动机厂也是高度集中的超自动化复合工厂，其下有多个零部件车间，提供发动机所需曲轴、铝合金缸体、传动件、火花塞在内的一百多个零部件，总厂其实就是一个组装厂。
在本厂的配套车间之外，它还需要元器件厂提供控制系统所需的PCB板、特殊制造的耐高温元器件，需要由集成电路厂提供控制所需的专用芯片、需要垫圈厂提供的专用垫圈等几十种外协零配件。
参观完整个加工流程，众人来到了产品展示室，这里展示了多达十余种发动机成品，品种之多，零众人又是倒吸一口凉气。国
内连一种发动机都没搞好，钢铁城就已经研发出了十几种，他们的研发实力竟然强悍如斯！“
诸位请看，这就是我们拥有全部专利的燃油发动机系列，包括了从1．0升、1．2升到3．6升的缸内直喷自然吸气发动机、涡轮发动机，分为汽油和柴油两个系列。”
一开篇，发动机厂的接待人员就强调了所有发动机拥有全套知识产权，以打消众人顾虑。
“缸内直喷？”出
于对发动机技术的敏感，老尹立即从接待人员口中检索到了关键词，马上开口问道。“
对！缸内直喷！”接
待人员对他的敏锐非常高兴，立即接着说了下去：“诸位都是汽车制造行业的前辈，自然知道，目前全球的汽车发动机大都采用了电喷技术。
它的优势，是通过控制芯片，将燃油注入缸内，可以精确控制注入量的效果，以减少空燃、降低油耗和废气排放量，保护环境，这一点在环保要求更高的欧洲尤其突出。视
制造技术和成本考虑，电喷发动机有单电喷、双电喷，和多点电喷等几种。但
是电喷也有缺点，就是因为构造问题，喷嘴只能放置在气门旁。当气门开启，动作传到控制系统，控制芯片发出指令，喷嘴才会喷油，从而导致延迟，无法达到所需的理想喷油量。因
此解决的办法就是直接在缸内直喷。
只是因为技术复杂，国外的研究才刚刚起步，暂时无法实用。而我们通过多年潜心研究，终于攻克了这一技术难关，研发出了成熟、可靠的缸内直喷技术，并在包括欧美日本在内的全世界上百个国家注册了专利。大
家请看，采用了缸内直喷的发动机，其燃烧效率更高，空燃比达到了40：1，比传统的电喷14：1高出了三倍！
并且直喷发动机的压缩比也远比传统电喷高得多，在采用了我们自行研发的发动机专用铝合金材料以后，发动机的压缩比达到了15：1，这是一个不可思议的数字！
它意味着您只需要用传统电喷百分之六十的燃油，就能获得更大的发动机功率和扭力，燃油节约效果相当优异，且完全可以满足哪怕最苛刻的环保要求……”接
待人员用略带夸张的语气，向众人介绍着这两个系列的发动机种种优点。
中华制造请这些国内汽车制造厂家来钢铁城，为的就是推广自己的发动机，他当然不遗余力，努力夸耀这两个系列发动机的优越之处。
“可是也更贵吧！”蓦 ↑返回顶部↑
它最难的，是如何统筹规划这样庞大繁复的加工环节，为了保证加工如流水般源源不断，分配的每一道工序都需要进行极其精密和科学的拆分，达成完美衔接。
同时，为了适应物料小车的转载空间，物料的规格必须统一，这是要从上游的原材料厂家就开始统一的。
而且，物料小车的自动化行驶、路线规划、在车间的定位、无线接受主机指令等等，任何一项单独挑出来，都是一个极大的课题，足以让相关研究单位、程序员忙好几年。
将如此复杂的系统捏合为一个完美的体系，顺畅地运行起来，其整合能力更是强大到让人震撼！此
外，数据库中多达几千上万种零部件的加工程序，更是一项让所有工程师大把大把掉头发的庞大工程，这说明中华制造拥有何等可怕的机械加工和编程能力。
和钢铁城的全自动加工体系比起来，国外炒得沸沸扬扬的所谓柔性加工系统，完全就是小儿科而已！
受到了这番强烈冲击，所有人在最后参观钢铁城发动机制造厂时，看到同样如同未来世界一样的车间时，他们已不像初次见到那般呆若木鸡，以为身在梦中。
发动机厂是钢铁城继集成电路厂以后，第二个纯粹的终端产品制造厂。因
为人力资源达到了极限，发动机厂也是高度集中的超自动化复合工厂，其下有多个零部件车间，提供发动机所需曲轴、铝合金缸体、传动件、火花塞在内的一百多个零部件，总厂其实就是一个组装厂。
在本厂的配套车间之外，它还需要元器件厂提供控制系统所需的PCB板、特殊制造的耐高温元器件，需要由集成电路厂提供控制所需的专用芯片、需要垫圈厂提供的专用垫圈等几十种外协零配件。
参观完整个加工流程，众人来到了产品展示室，这里展示了多达十余种发动机成品，品种之多，零众人又是倒吸一口凉气。国
内连一种发动机都没搞好，钢铁城就已经研发出了十几种，他们的研发实力竟然强悍如斯！“
诸位请看，这就是我们拥有全部专利的燃油发动机系列，包括了从1．0升、1．2升到3．6升的缸内直喷自然吸气发动机、涡轮发动机，分为汽油和柴油两个系列。”
一开篇，发动机厂的接待人员就强调了所有发动机拥有全套知识产权，以打消众人顾虑。
“缸内直喷？”出
于对发动机技术的敏感，老尹立即从接待人员口中检索到了关键词，马上开口问道。“
对！缸内直喷！”接
待人员对他的敏锐非常高兴，立即接着说了下去：“诸位都是汽车制造行业的前辈，自然知道，目前全球的汽车发动机大都采用了电喷技术。
它的优势，是通过控制芯片，将燃油注入缸内，可以精确控制注入量的效果，以减少空燃、降低油耗和废气排放量，保护环境，这一点在环保要求更高的欧洲尤其突出。视
制造技术和成本考虑，电喷发动机有单电喷、双电喷，和多点电喷等几种。但
是电喷也有缺点，就是因为构造问题，喷嘴只能放置在气门旁。当气门开启，动作传到控制系统，控制芯片发出指令，喷嘴才会喷油，从而导致延迟，无法达到所需的理想喷油量。因
此解决的办法就是直接在缸内直喷。
只是因为技术复杂，国外的研究才刚刚起步，暂时无法实用。而我们通过多年潜心研究，终于攻克了这一技术难关，研发出了成熟、可靠的缸内直喷技术，并在包括欧美日本在内的全世界上百个国家注册了专利。大
家请看，采用了缸内直喷的发动机，其燃烧效率更高，空燃比达到了40：1，比传统的电喷14：1高出了三倍！
并且直喷发动机的压缩比也远比传统电喷高得多，在采用了我们自行研发的发动机专用铝合金材料以后，发动机的压缩比达到了15：1，这是一个不可思议的数字！
它意味着您只需要用传统电喷百分之六十的燃油，就能获得更大的发动机功率和扭力，燃油节约效果相当优异，且完全可以满足哪怕最苛刻的环保要求……”接
待人员用略带夸张的语气，向众人介绍着这两个系列的发动机种种优点。
中华制造请这些国内汽车制造厂家来钢铁城，为的就是推广自己的发动机，他当然不遗余力，努力夸耀这两个系列发动机的优越之处。
“可是也更贵吧！”蓦 ↑返回顶部↑